近日，2024年度中國機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎揭曉，國機(jī)集團(tuán)獲各類獎項共計45項，其中特等獎2項、一等獎9項、二等獎24項、三等獎10項。

讓我們一起了解本次獲獎的部分特等獎、一等獎項目~

特等獎

三代核電鍛造主管道研制關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用

項目由集團(tuán)下屬企業(yè)二重(德陽)重型裝備有限公司牽頭完成，歷經(jīng)近20年持續(xù)不斷攻關(guān)，突破了120噸級超大型控氨奧氏體不銹鋼電渣錠高品質(zhì)冶煉、大型異形奧氏體不銹鋼管坯鍛造、大直徑大壁厚承壓不銹鋼管道冷彎精確成形等一系列關(guān)鍵核心技術(shù)，使我國三代核電鍛造主管道制造技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。項目研究成果已得到推廣應(yīng)用，實現(xiàn)多種高端不銹鋼產(chǎn)品由“卡脖子“到自主可控。

一等獎

高性能復(fù)雜內(nèi)腔結(jié)構(gòu)零件磨粒流光整加工技術(shù)與裝備

項目由集團(tuán)下屬企業(yè)鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司參與完成，針對工件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、材質(zhì)特殊、要求苛刻的航空航天、半導(dǎo)體、醫(yī)療等高端制造行業(yè)的去毛刺、倒角、拋光、清洗等一體化加工需求，在基體材料、磨料制備、流體力學(xué)仿真等的開發(fā)研究中取得顯著技術(shù)突破，整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。項目成果在航空航天、半導(dǎo)體、醫(yī)療等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)推廣應(yīng)用，有效推動了我國高端裝備各型復(fù)雜異形零件的光整加工技術(shù)的發(fā)展。

高端裝備軸承性能增強(qiáng)設(shè)計檢測與運維關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用

項目由集團(tuán)下屬企業(yè)洛陽軸承研究所有限公司參與完成，針對軸承極端工況下的狀態(tài)演變機(jī)理解析、性能檢測及運維調(diào)控等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)，構(gòu)建了軸承正向設(shè)計理論方法及技術(shù)體系，在航天軸承、超高速工業(yè)母機(jī)軸承、大功率風(fēng)電主軸軸承等重點領(lǐng)域取得顯著技術(shù)突破，整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。項目成果在航空航天、工業(yè)母機(jī)、清潔能源、軌道交通等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)推廣應(yīng)用，對推動我國高端裝備軸承自主可控具有重要支撐作用。

智能工廠全連接物流及精細(xì)化管理關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用

項目由集團(tuán)下屬企業(yè)北京起重運輸機(jī)械設(shè)計研究院有限公司聯(lián)合其他單位共同完成，針對上游供應(yīng)商齊套管理、生產(chǎn)過程品質(zhì)管控和人工技能提升，以及下游成品直發(fā)等方面，構(gòu)建了全連接智能物流系統(tǒng)，開發(fā)了智能質(zhì)量管理系統(tǒng)，研發(fā)了工人技能管理系統(tǒng)，解決全局協(xié)同、數(shù)據(jù)驅(qū)動和精益管理等難題，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提升效果顯著。

核承壓設(shè)備概率安全設(shè)計評定關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用

項目由集團(tuán)下屬企業(yè)合肥通用機(jī)械研究院有限公司（以下簡稱“合肥通用院”）參與完成，針對反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器等核承壓設(shè)備，在國產(chǎn)材料斷裂韌性概率預(yù)測方法、含裂紋結(jié)構(gòu)在復(fù)雜載荷下的斷裂參量工程計算方法等方面取得突破，形成核承壓設(shè)備概率安全設(shè)計評定關(guān)鍵技術(shù)。項目研究成果成功應(yīng)用于我國“國和一號”“華龍一號”等堆型的自主設(shè)計以及首臺壓水堆延壽評估。

氫能儲運裝備安全性測試評價技術(shù)及應(yīng)用

項目由合肥通用院牽頭，集中產(chǎn)學(xué)研用10多家單位，面向氫能安全高效儲運迫切需求，突破了高壓氫與液氫儲運裝備服役性能預(yù)測、設(shè)計制造階段安全性測試評價等關(guān)鍵技術(shù)，成果在氫能儲運裝備設(shè)計、制造、使用、檢驗單位和安全監(jiān)管機(jī)構(gòu)推廣應(yīng)用。項目首次建立了真實氫介質(zhì)下裝備性能檢測評價技術(shù)體系，成果被國家、地方、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)采納，推動了氫能儲運裝備行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。

智能旋挖鉆機(jī)關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用

項目由集團(tuán)下屬企業(yè)天津工程機(jī)械研究院有限公司參與完成，開展基于多維狀態(tài)融合感知的數(shù)字液壓多路閥高精度智能控制策略和檢測技術(shù)研究，解決了國內(nèi)數(shù)字液壓多路閥控制精度問題；開展旋挖鉆機(jī)核心非鉆進(jìn)系統(tǒng)自適應(yīng)輔助控制方法和檢測技術(shù)研究，并應(yīng)用到公司檢測業(yè)務(wù)中，提高了產(chǎn)品動力性、施工質(zhì)量和工作效率。

污水處理減污降碳協(xié)同關(guān)鍵技術(shù)與裝備創(chuàng)新及應(yīng)用

項目由集團(tuán)下屬企業(yè)中機(jī)國際工程設(shè)計研究院有限責(zé)任公司牽頭完成，針對工業(yè)和城鎮(zhèn)污水處理減污降碳協(xié)同增效的行業(yè)重大技術(shù)需求，開發(fā)了低碳生物脫氮除磷、資源回收、流場精準(zhǔn)調(diào)控和智能控制等關(guān)鍵技術(shù)與裝備，構(gòu)建了“高標(biāo)準(zhǔn)凈化+污染物資源化+全流程智能調(diào)控+全過程節(jié)能降耗”的低碳污水處理技術(shù)體系。項目成果已應(yīng)用于多個行業(yè)的工業(yè)廢水處理，資源、能源節(jié)約和碳減排效果突出。

黃土高填方變形與穩(wěn)定控制關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用

項目由集團(tuán)下屬企業(yè)機(jī)械工業(yè)勘察設(shè)計研究院有限公司牽頭，中聯(lián)西北工程設(shè)計研究院有限公司參與完成，攻克了百米級黃土高填方變形與穩(wěn)定控制系列難題，提出了黃土高填方變形計算理論與分析方法，創(chuàng)新了“體、面”雙控地基處理技術(shù)體系；研發(fā)了百米級黃土高填方邊坡參數(shù)測試、安全評估技術(shù)，提出了“自然放坡-分層筑坡-生態(tài)固坡-疏干排水”的設(shè)計方法。項目成果在全國20余項重大工程中得到成功應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會效益顯著。

高性能重載承力件鍛熱協(xié)同組織精密調(diào)控關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用

項目由二重裝備，中國第二重型機(jī)械集團(tuán)德陽萬航模鍛有限責(zé)任公司參與完成，針對先進(jìn)航空發(fā)動機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)的應(yīng)用需求，開發(fā)了強(qiáng)變截面渦輪盤流變精準(zhǔn)分配均勻細(xì)化新工藝，實現(xiàn)鍛件的高品質(zhì)和高穩(wěn)定制造:針對超大型核電發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鍛件探傷和綜合性能指標(biāo)要求高的特點，優(yōu)化了鍛造和熱處理工藝，進(jìn)一步提升了鍛件質(zhì)量，滿足我國核電能源裝備對特大型鍛件的需求。

中國機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會和中國機(jī)械工程學(xué)會共同設(shè)立并經(jīng)國家科學(xué)技術(shù)部批準(zhǔn)，是在國家科技獎勵主管部門登記的面向全國機(jī)械行業(yè)的綜合性科技獎項，該獎旨在表彰在機(jī)械工業(yè)科技工作中作出突出貢獻(xiàn)的單位和個人。2024年度中國機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎共評選出特等獎5項、一等獎40項、二等獎197項、三等獎188項。

（圖文來源：國機(jī)集團(tuán)微信公眾號）